無(wú)錫宜興江陰工業(yè)風(fēng)機(jī)以其低成本、低耗電、節(jié)約能源，美觀大方等受到廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)，通常以吊扇的形式應(yīng)用，由于其長(zhǎng)期懸掛在空中，每天不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，加上有的工作環(huán)境比較特殊，這對(duì)工業(yè)風(fēng)機(jī)的材質(zhì)和焊接工藝都有很高的要求，工業(yè)風(fēng)機(jī)的材質(zhì)大多以鋁合金為主，需要采用焊接速度高等的焊接方法，今天就由小編來(lái)為大家講解一下常見(jiàn)的工業(yè)風(fēng)機(jī)焊接工藝。

工業(yè)風(fēng)機(jī)焊接方式大全

　　一、攪拌摩擦焊接

　　攪拌摩擦焊的工作原理是將一種特殊形式的攪拌頭插入待焊部位，通過(guò)攪拌頭的高速旋轉(zhuǎn)和工件之間的攪拌摩擦，摩擦產(chǎn)生熱量使零件金屬處于熱塑性狀態(tài)，在攪拌頭的壓力下，從零件的正面到背面塑性流動(dòng)，使焊縫結(jié)合在一起。由于攪拌摩擦焊過(guò)程中不存在金屬的熔化，是一種固態(tài)連接過(guò)程，故焊接時(shí)不存在熔焊的各種缺陷。

　　與傳統(tǒng)的焊接方法相比，攪拌摩擦焊接無(wú)飛濺，煙塵，不需要添加焊絲和保護(hù)氣體，接頭具有良好的性能。由于固相焊接工藝，加熱溫度較低，焊接熱影響區(qū)的微觀結(jié)構(gòu)變化較小，如次穩(wěn)定相基本保持不變，對(duì)高空平衡所需的工業(yè)風(fēng)機(jī)葉片非常有利。

　　焊接后殘余應(yīng)力和變形很小，對(duì)于薄鋁合金焊接后基本沒(méi)有變形。與普通摩擦焊相比，它不受軸類零件的限制，可以焊接直焊，角焊..傳統(tǒng)的鋁合金焊接工藝要求在48小時(shí)內(nèi)去除表面的氧化膜并進(jìn)行加工，而攪拌摩擦焊接工藝只要在焊接前去除油污即可，裝配要求不高..

　　二、激光焊接

　　激光焊接技術(shù)是近十年發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)..與傳統(tǒng)焊接工藝相比，具有功能強(qiáng)、可靠性高、無(wú)真空條件、效率高等特點(diǎn)。

　　具有功率密度大，總熱輸入低，同一熱輸入熔化深度大，熱影響區(qū)小，焊接變形小，速度快，易于工業(yè)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)..

　　可以提高加工速度，大大減少熱輸入，從而提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量..這對(duì)于工業(yè)風(fēng)機(jī)葉片的批量生產(chǎn)，機(jī)架制造商可以大大提高生產(chǎn)效率。與接觸焊相比,激光焊不用電極,所以減少了工時(shí)和成本;不需要電子束焊時(shí)的真空氣氛, 且保護(hù)氣和壓力可選擇,被焊工件的形狀不受電磁影響,不產(chǎn)生X射線。

　　三、電子束焊接

　　1、電子束焊是指在真空環(huán)境下，利用工件接頭處產(chǎn)生的熱能，利用匯聚的高速電子流對(duì)焊接金屬進(jìn)行熔化的一種焊接方法..

　　2、轟擊工件電子束作為焊接熱源的突出特點(diǎn)是功率密度高、穿透能力強(qiáng)、、快速、可控、保護(hù)效果好。對(duì)于鋁合金電子束焊接來(lái)說(shuō)，高能量密度可以大大減少熱影響區(qū)，提高焊接接頭的強(qiáng)度，避免熱裂紋等缺陷的發(fā)生。

　　3、由于能量密度高，穿透能力強(qiáng)可對(duì)難以焊接的鋁合金厚板進(jìn)行焊接。與傳統(tǒng)的電弧焊鋁合金相比，電子束焊接的能量密度比激光焊接高3-4個(gè)數(shù)量級(jí)，這是另一種高能量密度的焊接工藝。因此，焊接接頭的熱影響區(qū)很小，其強(qiáng)度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊接方法。

　　電子束的穿透性能好，可焊接較大厚度的鋁合金，焊接后接頭的力學(xué)性能良好..鋁合金焊縫金屬的抗裂性能隨著焊接能量密度的增加和熱輸入的減少而增加。

　　以上就是就是小編為大家講解的關(guān)于無(wú)錫宜興江陰工業(yè)風(fēng)機(jī)焊接工藝的相關(guān)介紹，希望大家看過(guò)之后會(huì)有所了解，由于工業(yè)風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期懸掛在空中，每天不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，加上特殊的工作環(huán)境，這對(duì)工業(yè)風(fēng)機(jī)的材質(zhì)和焊接工藝都有很高的要求，所以我們要針對(duì)不同的情況選擇不同的焊接方式。